ដំណើរការផលិត និងដំណើរការផលិតបន្ទះ EPDM ជាទូទៅរួមមានជំហានដូចខាងក្រោមៈ
1. ការរៀបចំសម្ភារៈ៖ រៀបចំវត្ថុធាតុដើម EPDM និងសម្ភារៈជំនួយតាមតម្រូវការផលិតផល។នេះរួមបញ្ចូលទាំង EPDM, សារធាតុបំពេញ, plasticizers, stabilizers ជាដើម។
2. ការកែប្រែរូបមន្ត៖ យោងតាមសមាមាត្ររូបមន្តនៃផលិតផល លាយកៅស៊ូ EPDM ជាមួយសារធាតុបន្ថែមផ្សេងទៀតក្នុងសមាមាត្រជាក់លាក់មួយ។ជាធម្មតា នេះត្រូវបានធ្វើនៅក្នុងម៉ាស៊ីនលាយកៅស៊ូ ឬឧបករណ៍លាយ ដើម្បីធានាថាសមា្ភារៈត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាស្មើៗគ្នា។
3. Extrusion molding: បញ្ជូនសម្ភារៈកៅស៊ូ EPDM ចម្រុះចូលទៅក្នុង extruder ហើយ extrude រូបរាងបន្ទះដែលត្រូវការតាមរយៈក្បាល extrusion ។Extruder កំដៅ សម្ពាធ និង extrudes សមាសធាតុតាមរយៈការ extrusion ស្លាប់ដើម្បីបង្កើតជាបន្ត។
4. ការបង្កើត និងព្យាបាល៖ បន្ទះកៅស៊ូដែលកាត់ចេញត្រូវបានកាត់ ឬបំបែកដើម្បីទទួលបានប្រវែងដែលត្រូវការនៃបន្ទះកៅស៊ូ។បន្ទាប់មកដាក់បន្ទះ adhesive ទៅក្នុងឡ ឬឧបករណ៍កំដៅផ្សេងទៀតសម្រាប់ព្យាបាល ដើម្បីទទួលបានភាពរឹង និងភាពយឺតជាក់លាក់។
5. ការព្យាបាលលើផ្ទៃ៖ យោងតាមតម្រូវការ ផ្ទៃនៃបន្ទះកៅស៊ូអាចត្រូវបានព្យាបាល ដូចជាការលាបជាមួយនឹងថ្នាំកូតពិសេស ឬកាវ ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងអាកាសធាតុ ធន់នឹងការ corrosion និងសារធាតុស្អិត។
6. ការត្រួតពិនិត្យ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព៖ ការត្រួតពិនិត្យ និងត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃបន្ទះ EPDM ដែលផលិតបាន រួមទាំងការត្រួតពិនិត្យរូបរាង ការវាស់ទំហំ ការធ្វើតេស្តការអនុវត្តរាងកាយជាដើម ដើម្បីធានាបាននូវការអនុលោមតាមតម្រូវការផលិតផល និងស្តង់ដារគុណភាព។
7. ការវេចខ្ចប់ និងការផ្ទុក៖ ខ្ចប់បន្ទះ EPDM ដែលបំពេញតាមតម្រូវការគុណភាព ដូចជា ក្រឡុក ឬបន្ទះ ហើយបន្ទាប់មកសម្គាល់ និងរក្សាទុកវា រួចរាល់សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូន ឬផ្គត់ផ្គង់ទៅកាន់ទីផ្សារ។
វាគួរតែត្រូវបានកត់សម្គាល់ថាដំណើរការផលិតជាក់លាក់និងដំណើរការផលិតអាចប្រែប្រួលអាស្រ័យលើក្រុមហ៊ុនផលិតនិងផលិតផលប៉ុន្តែជំហានខាងលើជាទូទៅគ្របដណ្តប់ដំណើរការផលិតទូទៅនៃបន្ទះ EPDM ។នៅក្នុងការផលិតជាក់ស្តែង វាក៏ចាំបាច់ផងដែរក្នុងការអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យ និងការកែតម្រូវដែលត្រូវគ្នាទៅតាមតម្រូវការផលិតផល និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាព ដើម្បីធានាបាននូវការផលិតផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដែលបំពេញតម្រូវការរបស់អតិថិជន។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ១៦ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២៣